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【內容大綱】

• 一、塗佈技術伴隨動力電池製造技術與量產需求變化
• (一) 正負極片生產技術控制第一關；極片品質決定往後電池充放電壽命與性能
• (二) 須同時考量塗佈方法設計、速度設定、Pattern差異、乾燥技術與張力、糾偏機構設計、收放捲等層面
• (三)為電池生產設備中單機價格最高者；日韓歐中四地廠商投入
• 二、捲繞與疊片設計具備不同特性
• (一) 捲繞式製程簡單、成本低、效率高；疊片式應用於大面積電池芯良率較佳
• (二)需嚴格控制捲繞張力降低極捲未來變形機率
• (三)設備廠商投入者眾，但各廠商間技術實力與參數資料庫有較大差異
• 三、當前市場藥物再利用趨勢

【圖表大綱】

• 圖一、鋰電池芯主要生產流程
• 圖二、1300mm寬、100m/min凹版雙面塗布設備
• 圖三、現有動力電池塗佈主要方式
• 圖四、部分日韓動力電池生產線塗佈製程生產速度比較
• 圖五　電池塗佈烘箱中紅外線管與熱風同時整合設計
• 圖六　中國大陸動力電池廠商塗佈生產線後端自動收換捲設計
• 圖七　鋰電池成芯不同方式
• 表一　電池捲繞設計與疊片設計比較表
• 圖八、捲繞式設計常見之極捲變形品質問題式
• 圖九、變轉速捲繞設計模式下捲針角度位置與卷針角速度波形圖
• 圖十、智慧化極片製造監測系統內容