全球石化及化學產業相關之減碳技術與近期發展狀態(2-2)_廢塑膠化學熱裂解技術
Global Reduce Carbon Emission Technologies and Recent Status in Petrochemical and Chemical Industry (II-2)_ Waste plastics pyrolysis technology
- 2022/10/17
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廢塑膠透過新回收技術以減少降階回收,是國際能源總署「潔淨能源技術指南」中的減碳路徑之一,其中化學熱裂解技術於無氧狀態下將混合塑膠轉製為液態油品,已有多家業者開發出商業化系統,並與國際石化大廠合作,計畫建立萬噸級處理廠,所產裂解油已經初步驗證可提供石化廠提煉出再生低碳原料,並製造出食品等級塑膠,已應用於歐洲市場食品包裝。採用超臨界水熱裂解法可分解多數有機物質,對於處理複合材料具有優勢,亦受到國際石化大廠關注,進行合作開發。整體而言,廢塑膠熱裂解技術已趨於成熟,業者除擴大建廠規模之外,同時著重於穩定廢塑膠料源、加強分選、純化裂解產物、高值化改質與應用認證等方面。製程長期運轉穩定性與經濟性有待持續觀察,近期則受到國際通膨與能源因素影響,將減緩相關產業對此再利用技術的推展。
【內容大綱】
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一、 廢塑膠化學熱裂解技術概論
- (一) 塑膠的熱裂解原理
- (二) 熱裂解反應條件與製程對產物的影響
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二、 國際化學熱裂解技術廠商發展現況
- (一) Plastic Energy
- (二) Quantafuel
- (三) Fuenix
- (四) Mura Technology
- 三、化學熱裂解技術之成熟度與商業化程度
- IEKView
【圖表大綱】
- 表一、幾種泛用塑膠化學結構與熱裂解特性
- 表二、各種裂解反應器特性比較
- 圖一、Plastic Energy之TAC製程(左)與位於西班牙之先導處理廠(右)
- 表二、Plastic Energy設廠內容與國際合作狀況
- 表三、Quantafuel設廠內容與國際合作狀況
- 圖二、Mura Technology之HydroPRSTM製程流程
- 表四、Mura Technology設廠內容與國際合作狀況
- 表五、廢塑膠化學熱裂解技術成熟度與商業化程度