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鋁箔作為鋰離子電池正極集流體，其角色已從單純的金屬載體，逐步演變為兼具結構支撐、界面穩定與熱管理功能的關鍵工程材料。隨著電動車與儲能市場快速成長，鋰電池對高能量密度、長壽命與高安全性的需求，使鋁箔在厚度薄化、高強度化與表面工程方面的技術門檻持續提升。在技術面，鋰電池用鋁箔以1xxx系列高純度鋁為主，透過DC鑄造、20-high壓延機與精密厚度／平整度控制實現7~15μm級超薄材料，並結合粗化、塗碳與複合集流體等表面改質技術，以提升界面附著與循環穩定性。整體而言，鋰電池鋁箔已成為連結材料科學與製造的重要技術之一，其市場與技術演進將持續影響全球鋰電池產業的技術發展。

【內容大綱】

• 一、全球鋰電池鋁箔發展概況
• 二、全球鋰電池鋁箔市場發展趨勢
• 三、鋰電池鋁箔材料與製程技術發展
  • (一)鑄造方式的選擇影響鋁箔性能的核心因素之一
  • (二)壓延製程則是鋁箔性能的決定性環節
• 四、鋰電池用鋁箔的表面改質技術是另一項技術關鍵
  • (一)鋁箔表面粗化技術
  • (二)鋁箔碳層塗佈技術
  • (三)複合式鋁箔技術
• 五、主要國際供應商的技術發展動態
  • (一)UACJ：以材料純度、表面潔淨度與壓延精準度為核心技術路線
  • (二)韓國Dong-IL：以高強度鋰電池鋁箔為核心的技術發展模式
  • (三)韓國Sam-A Aluminium：跨國鋰電池廠導向的技術開發路線
  • (四)五星鋁業：以設備投資、薄化能力與全球擴張為核心的量產策略
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【圖表大綱】

• 圖1、2022~2050年全球鋰電池鋁箔需求趨勢
• 圖2、2025年鋰電池鋁箔供應商占比
• 表1、4-high、6-high、20-high壓延機性能比較表
• 圖3、用於鋰電池集流體的鋁箔表面形貌(a)處理後粗化膜(b)傳統光滑膜
• 圖4、塗碳鋁箔示意圖
• 圖5、複合式鋁箔製程示意圖
• 圖6、複合式鋁箔示意圖
• 圖7、Sam-A Aluminium鋁箔產品資料