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因應AI與零碳轉型智造時代到來，工具機領導大廠－台中精機以「綠色工廠、綠色機器和綠色目標」等3個「G」做為核心訴求，並以真實、虛擬、自動化、節能、物聯網與簡單操作等做為主軸，與合作廠商發展出5項獨特的智慧化機能，賦予機台新戰力，要與客戶在下一個70年共創無限精彩，在今年3月台北國際工具機展展出時，獲得國內外參觀者與用戶的好評，大出風頭。

台中精機指出，該5項獨特智慧化機能中，首先是「工件數位雙生技術」，以往客戶進行工件打樣時，在工件的效率與精度表現常無法滿足對方需求，為降低客戶工件打樣上的風險與損失，台中精機攜手發那科與西門子等國際大廠發展出「工件數位雙生機能（Suface Viewer與AMW）」，能快速判斷是否為CAM轉NC碼後路徑擬合不佳所造成的問題，可減少實際加工後發生問題時，再做處理造成時間、材料與電力等的浪費。

在智慧節能技術的發展方面，台中精機秀出最新的「機台熱變位補償機能」，能縮短機台暖機造成的電力浪費；不使用高壓切削水沖屑的「震盪切削機能」，避免切削水造成鈑金變形漏水與減少電力消耗；搭載「螺桿智慧潤滑機能」，減少潤滑油量與汙染切削液。另外，也利用可視化電力／工法改變及變頻控制等技術，開發ECO電力分析、ECO等級設定、多段壓力切削水控制、變頻油壓單元、變頻油冷卻機等，讓機台加工過程發揮節能減碳的效果，為地球盡一份心力。

在機聯網（SCADA）的推廣方面，台中精機新一代SCADA系統已可連結發那科、西門子和海德漢等多款控制器，並具備即時狀態監控、生產報表產出、OEE計算、刀具壽命檢視、警報分析、機台程式上／下載、MTBF指標／MTTR指標等標準功能、機台能源管理、電子看板、上位系統資料交換等選配功能，方便管理者快速監控管理整廠機器的情報資訊。

在機台操作更簡單更人性化方面，台中精機因應少子化趨勢與機台親和性需求，開發出「主軸刀具負載監控對話機能」，利用友善人機介面引導客戶能快速使用機能，並進行可視化，增加親和性，減少學習的時間。「長棒加工顫震抑制機能（SSV），利用長棒加工產生的規律性震盪做控制，減少客戶需再利用尾座／中心架／副主軸等設備時間，且工件表面紋路能符合要求，有效減少工件報廢的損失。

另外，由台中精機與仁安資訊合作開發的「CNC數位分身加工模擬系統」，透過電腦虛擬出機台控制器面板，讓操作者上機前能先模擬操作機台，達到「1：1精準模擬」的效果。該套系統適用於技職院校、職訓中心及初學者訓練，可應用於數位化CNC教學，在加工前進行虛擬加工與干涉檢查，快速驗證程式的準確性，有效減少刀具材料等費用的支出。