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        鋰電池製造技術與設備改良變化方向
        The Future Development Ways of Lithium-ion Battery Manufacturing &
        • 2016/06/30
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        【內容大綱】

        • 一、塗佈技術伴隨動力電池製造技術與量產需求變化
        • (一) 正負極片生產技術控制第一關;極片品質決定往後電池充放電壽命與性能
        • (二) 須同時考量塗佈方法設計、速度設定、Pattern差異、乾燥技術與張力、糾偏機構設計、收放捲等層面
        • (三)為電池生產設備中單機價格最高者;日韓歐中四地廠商投入
        • 二、捲繞與疊片設計具備不同特性
        • (一) 捲繞式製程簡單、成本低、效率高;疊片式應用於大面積電池芯良率較佳
        • (二)需嚴格控制捲繞張力降低極捲未來變形機率
        • (三)設備廠商投入者眾,但各廠商間技術實力與參數資料庫有較大差異
        • 三、當前市場藥物再利用趨勢

        【圖表大綱】

        • 圖一、鋰電池芯主要生產流程
        • 圖二、1300mm寬、100m/min凹版雙面塗布設備
        • 圖三、現有動力電池塗佈主要方式
        • 圖四、部分日韓動力電池生產線塗佈製程生產速度比較
        • 圖五 電池塗佈烘箱中紅外線管與熱風同時整合設計
        • 圖六 中國大陸動力電池廠商塗佈生產線後端自動收換捲設計
        • 圖七 鋰電池成芯不同方式
        • 表一 電池捲繞設計與疊片設計比較表
        • 圖八、捲繞式設計常見之極捲變形品質問題式
        • 圖九、變轉速捲繞設計模式下捲針角度位置與卷針角速度波形圖
        • 圖十、智慧化極片製造監測系統內容

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