汽車輕量化零組件商機—鋁合金線束應用
Automotive Lightweight Components Opportunity - Aluminum Alloy Wire Harness Applications
- 2019/04/26
- 1464
- 34
近年來伴隨汽車功能多樣化、輕量化、銅材料枯竭與價格高漲等因素,採用鋁合金的線束(Wire Harness, W/H)受到矚目,經計算比較,採用鋁合金線束,約較傳統黃銅芯材料線束減輕13~14%重量,有助於改善汽車燃油效率。另一方面,為使鋁合金線束的鋁合金線芯與端子(銅合金製成)之間有良好電氣連接,端子部分不同金屬之間的防腐蝕對策已成為必然趨勢,製造鋁合金線束時由於對端子的壓接需要作特殊處理,導致製作成本大幅增加,製作過程中又需要專用的連接器外殼,缺乏通用性,成為推廣使用鋁合金線束的一大障礙,本文簡要敘述領導廠商的鋁合金線束研發應用概況與廠商機會。
【內容大綱】
- 一、 汽車線束與其應用需求特性
- 二、 汽車線束應用現況與發展趨勢
- 三、 汽車線束使用量增加,領導廠商積極研發鋁合金線束
-
四、 鋁合金線束研發與應用的課題
- (一) 強度—適度填加元素
- (二) 異種材料接合(壓接或焊接)
- (三) 腐蝕對策—改善製造方式
-
五、 領導廠商線束鋁合金化/輕量化與接線柱的開發動向
- (一) 矢崎總業(Yazaki)
- (二) 住友電工(Sumitomo)
- (三) 古河電工(Furukawa)
- (四) Leoni
- (五) Dräxlmaier
- IEKView
【圖表大綱】
- 圖1、汽車線束樣貌
- 圖2、鋁合金線束超音波焊接
- 圖3、住友電氣對應鋁合金線束腐蝕(上)對策(樹脂模壓法)
- 圖4、住友電裝鋁合金線束的壓接製程
- 圖5、古河電工開發的光纖雷射焊接技術
- 圖6、古河電工研發成功的輕量化鋁合金線束(右側)