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華嶸集團今年大陣仗參展2018台北國際塑橡膠工業展覽會，除了展出HR-220G 微混煉塑化系統、HRT-120雙向三射自動化生產系統及YR-60-3R2多重崁入立式射出成型機之外，重頭戲華嶸射出廠管理平台（HFM）也將完整發表，率先跨出橡塑膠設備智能化、自動化領域腳步，參展攤位南港一館J0806。

華嶸集團董事長蕭棟斌表示，該集團積極推出射出廠管理平台，可藉由系統權限管理使用者，將管理者與工程師登入頁籤區分，僅顯示權限部分內容。

該管理平台可隨時對世界各地工廠即時生產資訊進度管理、閱覽各地生產設備狀態即時呈現、產量進度及完成時間預估、即時警報通知及機台實況畫面監控，達到全廠設備一覽無疑，亦可自主資料收集且無紙傳遞，生產狀態真實呈現，還可藉由手機、平板及電腦等行動裝置即時線上查詢。

華嶸管理平台已具備將全廠的設備資訊即時收集並整合於雲端，資料庫收集之數據可上傳至客戶的ERP系統，以進行大數據分析等靈活應用。

同時可藉由平台智檢功能提早發現機台異常問題，及時修正以優化產線並提升生產效率。

亦可透過網路讓客戶經由無國界管理有效掌握生產線之各項資訊與產能監控，未來更將在現有基礎上，導入工單管理和影像辨識系統，強化客戶在管理端及生產端的應用，提前整備面對國際市場之競爭。

華嶸集團此次參展以HRT-120雙向三射自動化生產系統及HR-220G微混煉塑化系統，皆搭配管理平台運作模式，其中HRT-120雙向三射自動化生產系統，特針對部分產品之兩面皆須仰賴塑膠射出成型而開發，因傳統生產無法於一次生產週期同時完成雙面射出，但該集團以新型專利M538452雙模具射出成型機延伸開發，使該設備可於一次生產週期完成雙面射出，並可依模具需求達到三射射出，滿足產品的多元化。

該設備更以外界定滑座設計，搭配耐磨且低摩擦係數之複合材料，使開關模動作更平穩順暢。

無曲肘鎖模結構，以四支直壓缸直接作用於兩車壁完成鎖模動作，使車壁受力更平均，結構皆經高階分析軟體分析，確保結構強度安全無慮，設備結構平穩且有效提升生產效率至兩倍，更加突顯該複合成型機之優勢。

而HR-220G微混煉塑化系統，該設備鎖模結構為外曲式曲肘機構，鎖模力直接作用於模具上，車壁變形量減少55％，同時曲肘連桿機構可提升開模行程20％，縮短設備長度10％等優勢。

且外曲式曲肘機構多一口字壁，使整體連桿機構更平穩，微混煉塑化系統螺桿設計特殊，可有效防止塑化過程剪切熱過高，且塑料添加色母或色粉在塑化過程中僅微混煉，可生產仿大理石紋或木紋等特殊紋路產品。