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前言：環保巨浪席捲地球，人類對塑膠製品造成海洋汙染可說是逢塑必反。

不論餐具、工業包裝等各行業應用，都開始採用更加環保的質材；2015年後，紙塑更直接取代塑膠、保麗龍，紙塑需求量與市場前景也搭直升機一般追高。

展烽紙塑工業（Taiwan Pulp Molding，TPM）從事紙塑業的機器製造、整廠輸出近20年，從篳路藍縷、開路先鋒，到現在成為行業中的翹楚，默默耕耘為地球環保貢獻心力。

回憶2000年剛成立時，展烽紙塑公司協理蕭煌基表示，當時臺灣紙塑業剛萌芽，很多廠商對這個產業並不瞭解，而環保意識尚未抬頭，食品包材、工業包材使用紙塑產品還不普遍，前途瀰漫不確定之下，政府更不可能傾全力支持紙塑業。

「前三年真的很辛苦，公司沒什麼訂單，慢慢業務逐步上升，直到2008年，紙塑業開始有明顯的翻轉。

隨著環保意識抬頭、2015年巴黎氣候峰會召開，地球污染、海洋污染議題受到重視，不僅歐美先進國家，連印度等開發中國家，也一起發展環保事業。

很多國家開始禁用塑膠，加快近年紙塑業的蓬勃發展，全球各地訂單也都大量增加。

」

如今紙塑產品廣泛應用到了各個行業，食品、3C電子、汽車、醫療、美容保養等。

有美國廠家將洗髮精、沐浴乳等液態洗潔、保養品裝在薄塑膠袋裏，外層使用紙瓶包裝，光是如此，產品塑膠減量就達70％，更好的是還讓營業額提高23％。

推動原物料重複使用 實踐循環經濟

展烽紙塑工業協理蕭煌基相當看好紙塑市場的前景，剛開始做這行時，他認為至少可以做30年。

現在經過20年，才發現低估行業前景，因為環保產業的發展不會停止。

「追求業績每年成長的企業，對於會傷害地球的塑膠及保麗龍不能再做已愈來愈有自覺；取而代之的紙製品可以再生、循環使用，對環保比較有利，選擇比較不會手軟。

」

有些人批評造紙會大量伐木，對生態造成浩劫，蕭煌基指出這是一個迷思。

實際上紙塑的原材料很多，不限於木漿，還有草漿、甘蔗漿、竹漿等，內蒙古用蘆葦漿、歐美用麥稈漿，都是廢物利用的概念。

而且造紙用的樹木，並不是到高山上砍木，而是利用龐大的土地循環種樹生產，其實不會對環境造成任何影響。

紙塑產業大致分為工業包材、食品包材兩大類。

食品包材跟飲食有關，如便當盒、自助餐盤碗等；工業包材則除了汽車、3C電子、醫療生技各種工業，也包含農業，如梨盤、蘋果盤。

兩大類所用質材各有所鍾，工業包材可用廢紙；食品包材因衛生考量不能用廢紙，而必須使用草木等原材製造的第一次漿料。

值得一提的是，為了發揮3R-Reuse、Reduce、Recycle精神，展烽與客戶共同發想更多元的原料應用於紙塑產品製造；作為食品包材用完之後，又可回收做工業包材。

推動產品與原物料被重複地使用，此正是循環經濟的具體實踐。

攜手美國自動化巨擘 跨越世紀挑戰

早期展烽外銷以大陸、東南亞這些外貿競爭力與毛利都不高的市場為主，那時候所採用的機電控制零組件以日系品牌為主，然而試車的時間竟要長達半年以上，這對於進軍歐美市場、拓銷外貿版圖可說十分棘手。

為了縮短產品開發與試車時間，及解決進軍歐美市場所必須具備的競爭條件，展烽面臨了歐美國家最重視的安規、生產數據之蒐集比對分析等嚴苛挑戰。

為縮短產品開發與試車時間以進軍歐美市場，展烽展開與美國工業自動化巨擘-Rockwell Automation長期合作，所採用Rockwell的最新技術，包括：一、440C-CR30可程式安全繼電器：可監測防護門的互鎖開關及機台急停按鈕，即時將訊息傳送至人機介面（HMI）。

二、Kinetix 5500伺服驅動器：透過Studio 5000軟體支援EtherNet/IP上的整合運動控制。

可簡化設計、操作、維護作業配線作業並降低庫存壓力。

三、控制系統由CompactLogix 5370可程式自動化控制器管理，可在乙太網路EtherNet/IP通訊協定下進行通訊，為生產工廠和公司內部網路之間的連線提供一個平台。

四、PanelView Plus 7標準型人機介面: 內建乙太網絡連接埠可將機器連接至企業環境中。

　五、Studio 5000 Automation Engineering和Design Environment軟體平台上整合運動控制：可降低整體生產成本，並大幅縮短啟動及模具的安裝與維護時間。

六、安全風險評估等安全服務：協助展烽審核確認機台符合歐美、國際所明訂之標準和規範。

無視景氣燈號 營收逆勢翻紅

展烽的TPM1600三段式紙塑成型熱壓機採用直接熱壓（Direct-Hot-Press）系統搭配自動堆疊設備，可精簡人工提升產能達到規模經濟且成品精良。

模內乾燥成型（Dry-In-Mold）製程適合量產且已廣泛應用於工業及食品包材製作。

機種安全防護全面、模具設計方便拆裝及清潔、模板面積加大產能再升級。

本專案的成功實現，為洛克威爾在製漿設備-紙塑成型熱壓機的應用建立新里程碑。

對展烽而言，在用洛克威爾的控制系統之前，其機器的良率僅為70％，使用洛克威爾的解決方案後，機器良率提升到95％，同時全球更換零件上更為便利，帶動客戶成長進而提升生產力約30％、試車時間約減少60％。